日前，，中国通用机械工业协会在《十年·蜕变》专栏中，，再次回首了中国西气东输能源工程主题设备从无到有，，从弱到强的发展过程。这其中，，BETWA西汉姆联集团通过自主创新，，突破国外垄断，，为中国的能源大动脉安上了稳妥、、、靠得住的“中国心”——
党的十八大以来，，西气东输管道建设进一步提速。2012年，，西气东输三线工程启动建设，，并全面实现工程技术自主化和技术设备国产化，，建成后与原有的一线、、、二线相衔接，，实现了由管道输气向管网输气的逾越式发展。
这是BETWA西汉姆联集团研制的国产长输管线压缩机
至建设以来，，西气东输管道系统由西气东输一线、、、二线和三线3条主干线及其配套的联系线组成，，总长度超过20000千米，，承担着全国主干管网50%以上的天然气输送工作。这项超等工程买通了天然气产地与指标市场之间的天堑，，并将全国分歧地域的天然气管道联结成一张互联互通的巨大网络，，组成了“气化中国”的能源大动脉。
在这数万公里的天然气长输管线上，，液化天然气在管道中的流动要依附压缩机提供的动力，，每隔200公里就必要建一个加压站，，用压缩机加压，，因而压缩机又被称为天然气管道的“心脏”，，是保险天然气管网能源大动脉安全靠得住运行的主题设备。在西气东输前期建设中，，西一线工程蕴含压缩机在内的关键设备，，全数依附进口，，西二线险些全数依附进口，，而国外可能提供管道输气压缩机的企业只有GE、、、罗罗和西门子。
从国外能采办到必要的产品，，但始终采办不到想要的主题技术，，主题技术、、、备品备件和维修服务等都受制于人——实现大型天然气长输管线压缩机组国产化，，是解决制约我国重大设备发展、、、国度能源安全的这一“卡脖子"问题的关键。
为突破这一局面，，国度发展鼎新委、、、国度能源局等部门决定依附西气东输工程，，采取“政产学研用”结合公关模式，，加快推动大型天然气长输管道关键设备国产化，，其中重中之重是长输管线压缩机国产化。
“中国输气管线的国产化，，应该来说不是从西气东输就起头的。上世纪70年代已经有了‘川气出川’的构思，，为了共同‘川气出川’，，我国设备制作企业起头研制管线球阀、、、压缩机，，研制驱动管线压缩机的燃气启动机。由于各种原因，，项目最终终止了。”中国机械工业结合会原总工程师、、、中国通用机械工业协会名望会长隋永滨回顾说，，“长输管线关键设备国产化这一问题困扰我们四十年。”国度决定上马“西气东输”工程，，再次给中国设备制作企业带来机遇，，用隋永滨的话说：：：“国内设备制作企业从西气东输一线工程建设之初，，就一向在期待机遇，，但愿中国天然气长输管道关键设备能用上国产设备。”
2009年4月，，国度能源局在沈阳召开“天然气长输管道关键设备国产化”会议，，确定为西二线工程发展“20MW级电驱压缩机组”“30MW级燃驱压缩机组”和“高压大口径全焊接球阀”的国产化研制工作；
2009 年 7月 30 日,国度能源局在北京主持召开"天然气长输管道关键设备国产化执行规划"钻研会，，确定BETWA西汉姆联为电驱机组主试制单元，，并会商敲定了关键功夫节点;
2009 年 11 月 23 日，，一个标志性的日子——北京垂钓台国宾馆，，在国度能源局的主持下，，《天然气长输管道关键设备国产化 20MW 级电驱压缩机组研制合同》正式签定。
2011年11月，，20MW级电驱压缩机组在BETWA西汉姆联研制成功，，我国实现了管道压缩机组国产化“零”的突破。11月15日1时30分，，这套“国一号”20兆瓦级国产化电驱压缩机组，，在高陵站成功实现72个小时带负荷工业性试验。它再次证明：：：中国“心脏”跳得很健康，，很有力。
这是BETWA西汉姆联集团研制的国产长输管线压缩机
三年多功夫内，，结合开发研制团队经历了上千个日昼夜夜的艰苦，，终于实现这一重大项主张设计制作。
2011 年 12 月6 日，，设备正式下线，，国度发改委能源局在BETWA西汉姆联装配试验车间隆重进行“天然气长输管道关键设备国产化成就汇报会暨合同签署及首套 20MW 电驱压缩机组出厂”典礼，，不啻于一次中国创制的盛大剪彩。
2012年，，BETWA西汉姆联自主开发的第一台管线压缩机被当作备用机装置在西二线的高陵加压站。但谁也想不到后来会产生戏剧性的一幕：：：作为主机的外国压缩机在检修之后无法开机，，不得不垂危启动备用的BETWA西汉姆联机组，，而BETWA西汉姆联机组一次开机成功。——这个偶发事务使BETWA西汉姆联的备机瞬间造成主机。
尔后，，国度能源局在高陵组织了一次国度级鉴定，，BETWA西汉姆联的管线压缩机得到三个评价：：：第一，，机能全数达到设计要求，，和国外机组比力后，，属于名副其实的国际一流；第二，，开车启动速度最快，，并且一次开车成功；第三，，噪声远低于国外机组，，这也是BETWA西汉姆联制作压缩机的一贯优势。
高陵分输压气站由4套电驱压缩机组组成，，是我国首个20兆瓦电驱压缩机组交易试验站和样板站。这项工程2011年8月开工，，2013年5月建成投产。
自BETWA西汉姆联的长输管线压缩机在“西气东输”二线工程后期的高陵加压站一炮打响，，与国外产品同台竞技，，西三线实现了全数国产化。西气东输三线西段电驱压缩机组利用4站12台套，，燃驱机组利用1站3台套。在东段，，压缩机组全数实现国内供货。据此测算，，西气东输三线打算利用电驱压缩机组61台套，，仅此一项即可节约投资3.66亿元。
2021年12月28日，，西气东输管道系统年输气量当日突破1000亿立方米。获得这个成就的重要原因是，，2018年国度执行了天然气管线互联互通保供项目，，而BETWA西汉姆联集团为整个项目提供了14台套压缩机，，到2019年1月已全数投产。2020年12月，，第二条能源大动脉——中俄天然气管道东线工程（长岭-永清）顺利投产，，BETWA西汉姆联为这一超等工程提供了5个站15台套压缩机组的设计制作和现场服务。
经过多年的建设，，西气东输工程和中俄天然长输管线工程的建设不仅推动了我国天然气管网形成互联互通的新格局，，并且成为推进我国能源结构调整、、、生态环境改善、、、造福沿线苍生生涯的能源大动脉，，开启了一个中国利用清洁能源、、、推动双碳战术的新时期。
而在这其中，，设备国产化不仅是民族自强自负的卓越体现，，更是国度超等工程建设自主可控必由之路。无论是在轰轰烈烈的建设期，，还是投产运营的十余年间，，西气东输工程推动我国长输管线设备技术一举跻出身界先进水平，，依附设备人的执着对峙，，依附创新自强，，在连绵数万里的西气东输、、、中俄长输管线两条能源大动脉上闪灼着通用机械设备力量——当前，，高压大口径全焊接球阀、、、长输管线压缩机组全数实现国产化，，BETWA西汉姆联的天然气长输管线压缩机也实现了从“追赶者”到“领跑者”的逾越。
这是BETWA西汉姆联集团研制的国产长输管线压缩机
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